关于0.1微米！全球第二家在厦门……

持续投入增扩产线

每年产能翻倍

今年销售收入同比增长约20%

客户数量几何倍数地增长

……

年终岁末

厦门当盛新材料有限公司成长数据喜人

（以下简称“当盛新材”）

众所周知

当盛新材是凭借攻克“卡脖子” 硬技术

站上行业“C位”的

无菌

医疗器械包装的底线要求

医疗器械灭菌包装和高端医用防护服的材料

通常采用闪蒸法非织造布

闪蒸法，不是这样造布哦

作为世界卫生组织推荐的

唯一高端病毒防护材料和阻菌包装材料

闪蒸法非织造布材料

在全球的需求量

每年超过20亿～25亿平方米

市场供给量却不足12亿平方米

市场缺口巨大

找到富矿了

然而，该材料自1955年诞生后

其核心技术一直为美国杜邦公司掌控

并形成全球独家供应的局面

位于海沧的国家高新技术企业

——当盛新材经过多年研发

终于攻克这一“卡脖子”技术难题

成为全球第二家掌握

闪蒸法非织造布全套量产技术

并率先在国内实现商业化量产的企业

保障了国内相关领域供应链的安全

当盛新材的闪蒸法非织造布是性能优异的防护材料。

这就是闪蒸法非织造布，一种集纸张、薄膜和布料的优点于一身的新材料。by当盛新材副总经理 朱慧飞

1微米有多小？

大约是一根头发丝直径的1/60

所以，别小看了这一卷卷“布”

做出它们可不容易

起初

闪蒸法非织造布并无现成的

生产设备

需要当盛新材从零开始

逐步打通实验室、中试到量产等

多个关键环节

而全球唯一的生产厂家

工艺流程完全保密

相关的原料配方、工艺方法等

都必须从零开始摸索

2016年，直到研发团队纺出第一缕成型的纤维后，当盛新材料有限公司才正式成立，并且直到2019年在上万次的实验后才成功实现闪蒸法非织造布的量产，实现我国闪蒸法非织造布从“0”到“1”的突破。

经过多年研究，当盛新材的产品在韧性、透气性、阻隔性、防水性等多项关键性能上表现良好，并已通过防护服欧盟EN14126、REACH、美国FDA、中国医疗行业ISO13485等多项国内外权威认证和检测。

很快，多个国内医疗器械行业

细分领域的龙头企业

纷纷采购当盛新材的产品进行国产替代

攻克了‘卡脖子’技术，企业站上产业链的关键C位，国家在这个领域也能挺直腰板，掌握更多话语权。——by 朱慧飞

死磕硬核技术

破解“卡脖子”问题

——这是当盛新材的成功秘诀

也是很多海沧专精特新中小企业

选择的发展之道

朱慧飞说

作为国家级专精特新“小巨人”企业

当盛新材将持续

改进技术、提升产量和质量

进一步满足

全球对闪蒸法非织造布的需求